【指導参考事項】
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1.課題の分類 転換、畑、脱穀 2.課題名 豆用脱穀機に関する試験−緊急豆類収穫乾燥対策− 3.期 間 昭和56年〜58年 4.担 当 中央農試農業機械部 5.予 算 6.協力分担 十勝農試農業機械科 |
7.目 的
道内に普及しつつある豆類脱穀機の性能について検討し、指導上の参考とする。
8.試験方法
1)試験期日及び場所 昭和57年11月8日、長沼町、宮井農場
2)供試機 HFP-S、MD-60、YST-101、YCS
3)材 料 大豆(コガネジロ)、収穫：ハーベスタ、にお積(10日)
4)要 因 供給量
5)項 目 作業精度、所要動力
6)作 業 駆動：トラクタPTO、投入：入力
7)供試機の特徴(カタログ)
| HFP-S | MD-60 | YST-101 | YCS | |
| 適応トラクタ(PS) | 30以上 | 20PS以上 | 22PS以上 | 45以上 |
| 能 力(a) | 10〜20 | 15〜30 | 20〜30 | 30〜40 |
| 全長、全巾、全高 | 1.3×1.7×1.3 | 1.7×1.1×1.1 | 2.5×1.9×1.3 | 2.0×1.0×1.45 |
| 重 量 | 213 | 145 | 365 | 560 |
| 扱胴型式、回転数 | 半抽流310〜400 | アンダブロ470 | 400 | 複胴直流400〜450 |
| 扱胴経×巾 cm | 42×110 | ロール9、ロータ30 | 30×145 | 37×76 |
| 備 考 | 昇降機なし 扱込式 |
トラクタセット可 ベルコン選別 |
バケットコンベア ベルト投入 |
投入、排出エスカ レータ 昇降機 |
9.結果の概要
1)供試材料 10月27日ハーベスタで収穫した材料をにお積し、約10日間自然乾燥した。含水率は、子実18%、茎35%、莢20%であった。
2)脱穀は、あらかじめ計量した材料を人力で一定時間内脱穀機に投入した。
3)脱穀精度
HFP-S：処理能力は、穀粒で約0.64t/h(約20a)で、2番口への穀粒量が平均6.0%であった。損失は、3番口及び足下飛散で、供給量による変動は小さく平均3.0%以下であった。損傷粒は極めて少なかった。
MD-60：穀粒処理能力は、平均0.24t/h(約10a)であった。穀粒分布は、1番口に96%以上を示し、損失が平均2.5%であった。本機内残留量は、13%で排出コンベア下部にみられた。
YST-101：穀粒処理能力は、最大0.63t/h(約20a)あった。穀粒分布は、1番口が97%で、損失が1.5%と少なかった。機内残留量は、コンベア下部が」主で、8.0%であった。
YCS：穀粒処理能力は、最大0.7t/h(約21a)であった。穀粒分布は、1番口に89%で、2番シーブが10φを用いているため、約10%が還元された。したがって、裂傷粒が平均0.7%認められた。機内残留は、6.2%で、コンベア下部が主な部分であった。
10.主要成果の具体的数字
表1 供試材料
| 品種名 | コガネジロ |
| 草 丈 | 70.0cm |
| 分枝数 | 4.5本 |
| 子実収量 | 327kg/10a |
| 子実歩合 | 50.4% |
| 茎稈水分 | 35.0% |
| 子実水分 | 18.0% |
| 莢水分 | 19.5% |
表2 脱穀精度
| 項目 | 供試機 | HFP-S | MD-60 | YST-101 | YCS | |||||||||
| No. | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
| 条 件 |
扱胴回転数 無 | 470 | 409 | 404 | 474 | 474 | 475 | 403 | 400 | 401 | 397 | 396 | 405 | |
| rpm 負 | 466 | 397 | 402 | 470 | 468 | 460 | 394 | 393 | 397 | 393 | 387 | 403 | ||
| 供給時間 sec | 69.0 | 89.2 | 134.8 | 199.8 | 164.2 | 157.3 | 61.3 | 78.2 | 88.6 | 57.3 | 68.7 | 99.8 | ||
| 全 流 量 t/h | 1.30 | 1.01 | 0.67 | 0.45 | 0.55 | 0.57 | 1.47 | 1.15 | 1.01 | 1.57 | 1.31 | 0.90 | ||
| 穀粒流量 t/h | 0.64 | 0.554 | 0.39 | 0.23 | 0.26 | 0.25 | 0.63 | 0.61 | 0.58 | 0.69 | 0.70 | 0.49 | ||
| 分 布 (%) |
1 番 口 | 89.5 | 91.5 | 91.8 | 96.6 | 96.5 | 97.0 | 95.9 | 96.6 | 96.6 | 89.4 | 89.7 | 82.9 | |
| 2 番 口 | 7.3 | 5.8 | 5.4 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 2.6 | 1.9 | 2.1 | 9.1 | 8.4 | 15.7 | ||
| 3 番 口 | 1.9 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.6 | 1.2 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | 1.7 | 0.8 | 0.9 | ||
| 足下飛散 | 1.3 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 1.1 | 1.1 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | 0.5 | ||
| 穀 粒 損 失 % | 3.2 | 2.7 | 2.8 | 2.5 | 2.7 | 2.3 | 1.5 | 1.54 | 1.3 | 2.5 | 1.9 | 1.4 | ||
| 子 実 歩 合 % | 49.4 | 54.5 | 57.8 | 50.6 | 48.3 | 44.8 | 43.2 | 53.3 | 56.8 | 43.7 | 53.2 | 54.8 | ||
| 機 内 残 留 % | 0.0 | 13.0 | 8.0 | 6.2 | ||||||||||
| 1番口莢雑物 % | 4.3 | 3.8 | 2.9 | 1.1 | 1.6 | 3.1 | 1.5 | 1.1 | 1.4 | 3.4 | 0.8 | 2.5 | ||
| 2番口子実以外 % | 20.5 | 24.2 | 38.8 | 81.3 | 87.5 | 61.9 | 90.3 | 56.7 | 46.8 | 47.4 | 44.0 | 24.2 | ||
| 1 番 口 穀 粒 の 内 訳 |
整 粒 % | 92.5 | 92.2 | 91.8 | 92.7 | 92.9 | 92.6 | 90.9 | 89.2 | 89.9 | 89.1 | 90.8 | 91.4 | |
| 第1 被害粒 % |
しわ粒 | 0.2 | 0.3 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.6 | 0.2 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.6 | 0.1 | |
| 病害虫 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.5 | 1.5 | 1.4 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | ||
| 裂皮粒 | 4.6 | 4.9 | 5.3 | 4.5 | 5.2 | 4.7 | 6.2 | 6.6 | 6.0 | 6.5 | 5.6 | 5.1 | ||
| 第2 被害粒 % |
虫害粒 | 1.5 | 0.9 | 0.7 | 0.8 | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 1.1 | 1.4 | 1.6 | 1.4 | 1.3 | |
| 破砕粒 | - | 0.0 | - | - | - | - | - | 0.0 | - | 0.1 | 0.1 | 0.2 | ||
| 変質粒 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | - | - | 0.2 | 0.8 | 0.2 | 0.0 | 0.1 | 0.7 | ||
| 未熟粒 | 0.4 | 0.8 | 0.3 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | - | 0.1 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.6 | ||
| 裂傷粒 | 0.1 | 0.0 | 0.2 | 0.0 | - | - | - | - | - | 1.1 | 0.5 | 0.4 | ||
| 莢雑物 % | 0.1 | 0.2 | 0.8 | - | 0.0 | 0.1 | - | - | - | 0.5 | 0.3 | 0.1 | ||
| 莢 付 % | - | - | - | 0.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 土 砂 % | 0.2 | 0.2 | - | - | - | - | 0.2 | 0.1 | - | 0.2 | 0.2 | 0.0 | ||
| 100粒重 g | 26.3 | 26.7 | 27.7 | 27.1 | ||||||||||
| 所要馬力 ps | 4.5〜5.6 | 3.2〜4.0 | 6.0〜7.9 | 3.9〜4.7 | ||||||||||
11.普及上の留意事項
脱穀作業は、にお積材料を用い、均一に供給する。トラクタマウント作業、PTO回転数540rpmとする。
12.次年度の計画
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