【指導参考事項】
収穫機に関する試験 (1)馬鈴薯収穫機 北海道立農業試験場十勝支場 |
Ⅰ 試験目的
馬鈴薯収穫機が外国より導入され、又、国内でも製造を開始したが、実際に使用してみて、多くの問題を発見されてきた。なかでも、如何に作業能率を向上せしめるかが、大きい問題点である。この解決を進め、機械利用をからんとす。
Ⅱ 試験方法
すでに導入されたハーベスターを使用して、機械上改造を要する点を発見し、これを改造し、再度実験し、能率の向上をはかる。調査をするより改造を行なう事が主体となろうが調査項目は次の通りである。
1. 作業能率、係数
2. 収穫損失
3. 収穫機特性
Ⅲ 試験成績
1. マツセイフアーガソン
711型 ポテトハーベスターに関する改造試験
ア 試験条件
試験ほ場1 | 試験ほ場2 | |
1.試験日時 | 昭和37年9月17日 | 昭和37年9月25日 |
2.試験場所 | 芽室町 | 芽室町 |
3.供試機 | MF・711・35 PS トラクター用 | MF 711 35PS トラクター用 |
4.試験ほ場 | ||
土質 | 火山性じよう土 | 火山性じよう土 |
水分 | 31% | 34% |
硬度 | 18.4 山中式(cm) | 畦間12.5 塊茎下18.1 山中式(cm) |
雑草量 | 250kg/10アール 最大400kg 最小100kg | 300kg/10アール |
種類 | ハコベ、ナギナタ、アカザ、タデ | ツユクサ/ビエーレツドトツプ |
茎葉 | 完全枯渇 100kg/10a | 完全枯渇 |
収量 | 23.1 ton/ha | 31.6 ton/ha |
品種 | 農林1号 | 農林1号 |
イ 供試機とその改造点
1. 改造の必要性
本機による馬齢しよ収穫行程は、デイスク刃により掘取を行い、エレベータードラムで、選別テーブル上に馬齢しよを運搬し、選別人により馬齢しよのみが送出テーブル上によりわけられ、それを袋詰めにするのである。しかし、土じょうの湿潤な地帯、又は雑草、青茎の多い地帯での堀取収穫作業に於いては、選別テーブル上に土じょうの莢雑物のあがりが多く、その量はしばしば馬齢しょの量よりも多い場合が発現する。ためにテーブル上より馬齢しょを取出すのに多くの労働を要し、人手で選別するのに限界があるから、作業能率を著しく低下せしめる要因となつていた。そこで土砂の分離を良好にするため改良をはかる必要がある。
第1図 フアーガソン(711)ポテトハーベスター略図
←馬齢しょの移動方向
改造点は、略図中、点線で示した通り、A・B・Cの3ヵ所である。
番号 | 名称 | 仕様 |
1 | 堀取デスク | 直径760mm |
2 | 回転ホーク | |
3 | 回転ホーク、クリーナー | |
4 | エレベータードラム | |
5 | 選別テーブル | |
6 | 送出テーブル | |
7 | スクレーパー | |
8 | ダンパー | |
9 | 袋詰装置 | |
10 | 機体運搬指示車 | 6.50-16 |
11 | 機体調節油圧装置 | |
12 | ミツシヨン | |
13 | 変速装置 | |
14 | 索引方向調節装置 |
作業補助 人員 |
作業速度 (m/sec) |
作業巾 (m) |
ロスタイム(hr/ha) | 作業能率 (ha/hr) |
作業効率 (%) |
労働評価 | |||
廻行 | 手入 | 所要労働時間 (hr/ha) |
収穫量 (ton/hr) |
||||||
改造前 | 機上 5人 | 0.55 | 0.7 | 1.4 | 0.8 | 0.11 | 80 | 45.4 | 0.5 |
改造後 | 機上 4人 | 0.75 | 0.7 | 1.4 | 0.3 | 0.14 | 76 | 28.6 | 0.8 |
比較増減 | 機上 1人 | +0.2 | - | - | -0.5 | +0.03 | - | -16.8 | +0.3 |
B 作業精度試験
1. 収穫損失
埋没いも(kg/ha) | こぼれいも(kg/ha) | 合計 | ||||||
重量 (kg) |
収量に対 する比較 (%) |
平均 1ヶ重量 (g) |
重量 (g) |
収量に対 する比率 (%) |
平均 1ヶ重量 (g) |
重量 (g) |
収量に対 する比率 (%) |
|
改良後 | 270 | 1.2 | 27 | 225 | 0.9 | 75 | 495 | 2.1 |
改良前 | - | - | - | - | - | - | 485 | 2.0 |
2.損傷
項目 試験区別 |
ヘクタール当収量 (ton) |
損傷いも重 (kg) |
収量に対する比率 (%) |
|
改造前 | 24 | 168 | 0.7 | |
改造後 | 試験ほ1. | 23 | 383 | 1.6 |
試験ほ2. | 31 | 63 | 0.2 |
3.土砂の分離状態
デイスクシヨベルによる すくい上量(%) |
回転フオークに よる分離量(%) |
エレベータードラム による分離量(%) |
土砂受テーブル?Dに 上つた量(%) |
|
改造前 | 100 | 62.8 | 35.4 | 1.8 |
改造後 | 100 | 75.6 | 20.6 | 3.8 |
収穫袋(カマス)内容
試験区 | ヘクタール当収量 (ton) |
土砂混入量収量に 対する比率(%) |
異物混入量収量に 対する比率(%) |
合計比率 (%) |
|
改良後 | 1区 | 23 | 3.4 | 0.3 | 3.7 |
2区 | 31 | 0.8 | 0.1 | 0.9 | |
改良前 | 34 | 8.7 | 2.4 | 11.1 |
土砂受テーブル(イモ受カゴ内イモ量)
試験区 | 収量 (ton/ha) |
土砂量 (ton/ha) |
イモ重 (kg/ha) |
収量に対する イモ比率(%) |
第1区 | 23 | 16 | 140 | 0.6 |
5.利用経費の比較
機械利用 時間/ha |
機械利用経費 円/時間 | 機械利用 経費 円/ha |
労働費 円/ha |
合計 経費 円/ha |
|||
トラクター | 作業機 | 小計 | |||||
機械改造前 | (5人)9.1 | 590 | 370 | 960 | 8,700 | 3,640 | 12,340 |
機械改造後 | (4人)7.1 | 590 | 370 | 960 | 6800 | 2,910 | 9,710 |
慣行(15人) | - | - | - | - | 4,000 | 156時×80円 =12,500 |
16,500 |
稼働日数 | 時間 | 面積(ha) | 移動時間 | |
9月 | 日間 | 199.30 | 22.50 | 5.15 |
10月 | 29日間 | 264.15 | 25.90 | 11.10 |
11月 | 日間 | 92.50 | 9.70 | 3.40 |
計 | 66日間 | 556.35 | 58.1 | 20.05 |